¿Qué material es postformado?

Laminado postformado

“Postformado” significa literalmente “formado después de ser laminado” al contrachapado o a cualquier otro sustrato. El postformado es un proceso en el que los laminados se aplican a un contrachapado/MDF o a cualquier otro sustrato con bordes específicamente formados, y el laminado puede enrollarse sobre los bordes para crear una única cara de laminado ininterrumpida.

Los bordes postformados no son afilados y tienen un bonito acabado redondeado. Normalmente, los proveedores que prensan manualmente los laminados llevan el contrachapado a la fábrica y lo postforman. Esto costaría un poco más de precio que el acabado normal. Dado que el laminado tiene que doblarse para crear una superficie postformada, el grosor del laminado utilizado es de 0,6 mm para la superficie postformada.

Cuando se corta el laminado, éste tendrá un borde crudo. Si el borde en bruto no está cubierto, además del mal aspecto y la causa de los arañazos, la humedad puede filtrarse haciendo que el contrachapado se deforme o se llene de bultos. Los bordes crudos se cubren con una tira estrecha de material llamada cantonera, y el proceso se denomina encolado de bordes. El grosor del protector de cantos varía entre 0,5 mm y 2 mm, con una ligera variación en el precio. El precio del protector de cantos de 2 mm es de 3 a 4 veces mayor que el del protector de cantos de 0,5 mm.

Radio de curvatura de Formica

El laminado postformado se crea utilizando un proceso diferente al del laminado convencional. El objetivo del proceso de postformado es permitir que el laminado se doble, ofreciendo un mayor nivel de flexibilidad. Por el contrario, el laminado tradicional tiende a ser más rígido y menos fácil de trabajar, por no mencionar que es más grueso.

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Una vez formado el laminado, se calienta para ablandar las resinas del material. De este modo, el laminado adquiere mayor flexibilidad y menor rigidez. Está hecho de una combinación de papel decorativo, papel de núcleo (kraft) y resinas de melamina. Para fabricar el laminado postformado de acuerdo con las especificaciones técnicas, los papeles kraft deben empaparse de fenólico, calentarse a casi 300 grados Fahrenheit y presurizarse a más de 750 psi. En años anteriores, el laminado postformado se fabricaba con un cemento volátil a base de disolventes. Sin embargo, por razones de seguridad, ahora se utiliza el adhesivo PVA.

Es habitual oír hablar del laminado postformado como “Formica”. Sin embargo, Formica es en realidad el nombre de la empresa más comúnmente asociada a la fabricación de este tipo de laminado, no el producto en sí.

Encimera de laminado plástico de colocación plana

Tablero de fibras o de partículas recubierto de melamina. Tienen una excelente relación calidad-precio. Las encimeras postformadas son también una solución duradera si se cuidan adecuadamente. Están disponibles en una gran variedad de diseños, tamaños y grosores. La superficie no es porosa, lo que impide que penetre la suciedad.

Una encimera postformada es una encimera de tablero de fibra o de partículas recubierta de melamina. Esta definición es algo genérica y no incorpora muchas de las cualidades que diferencian un simple tablero recubierto de melamina de una encimera postformada, aunque por otro lado no todos estos tipos de encimeras tienen las mismas cualidades.

También se conocen como encimeras laminadas, y son muy populares por su excelente relación calidad-precio. Ciertamente no son las más resistentes ni las más duraderas, pero si los cuidados son correctos y evitamos el contacto con el calor excesivo o la filtración de agua en su interior pueden durar muchos años como nuevas.

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Espesor del laminado postformado

El material de la superficie se aplica a la pieza del panel de manera que se superponga sobre un borde perfilado. En un proceso de trabajo secundario en una máquina de postformado se aplica el material (carrera y método clásico de paso).

Las curvas interiores se producen cuando las encimeras deben ajustarse a una pared. Estos extremos de encimera donde se conectan a una pared están especialmente en peligro, y por eso el proceso de postformado es especialmente relevante para estas aplicaciones, porque como resultado del proceso de postformado hay una capa continuamente codificada. En este caso, el raíl calefactor no rodea el perfil, sino que la pieza se coloca alrededor del raíl calefactor y el hueco entre las dos piezas de la encimera se rellena con un listón preciso (véase la imagen).

El material de partida tiene una superficie recubierta y bordes preperfilados. El concepto de la máquina es, desde su estructura principal, como una chapadora de cantos. La principal diferencia es la zona de presión. Este tipo de máquinas de postformado tienen una zona de presión que consiste en muchos rodillos de goma que se pueden adaptar exactamente al perfil de la pieza en su inclinación. Para la puesta en marcha de la máquina se introduce una chapa preperfilada. Los rodillos de la zona de presión se alinean con el perfil del borde de tal manera que el material de la superficie superpuesta, partiendo de la superficie de un panel, se pliega alrededor del perfil. Los calentadores radiantes y los ventiladores de calefacción garantizan que se alcance la temperatura necesaria para el proceso de conformación. Algunas máquinas disponen de una estación de aplicación de cola automática, otras máquinas requieren una aplicación manual de la cola. Dependiendo de la configuración, los siguientes agregados son un agregado de corte al ras (ver unidades de fresado al ras/radio/chaflán) para el corte al ras del material de la superficie encolada. Otros agregados para procesamientos especiales podrían seguir. Las máquinas de alto rendimiento procesan la pieza y el segmento de postformado incluso antes del encolado para que la junta no sea visible.